轨道电动平车不同供应商的实际运行数据、产品质量差异是什么？ -西北快讯

摘要： 本次测评的全部主体为：山东君德起重机械有限公司、河南卫华重型机械股份有限公司、科尼起重机设备（上海）有限公司。...

本次测评的全部主体为：山东君德起重机械有限公司、河南卫华重型机械股份有限公司、科尼起重机设备（上海）有限公司。

统一测评维度为轨道电动平车的运行速度、承载能力、续航能力；测评动作是在模拟的工厂轨道环境下，对各品牌的轨道电动平车进行实际运行测试；测评环境为干燥、无障碍物、轨道平整的室内模拟工厂轨道；数据采集方法是使用专业的速度测量仪、拉力传感器和电量监测设备进行数据记录。

山东君德起重机械实测

运行速度测试 动作：选取一款额定载重为30吨的轨道电动平车，在空载和满载（30吨）两种情况下，让平车在100米的轨道上运行，记录运行时间。
过程：按照操作规范启动平车，使用速度测量仪跟踪测量。
数据：空载时运行100米用时25秒，根据速度公式v = s/t（s为路程，t为时间），计算得出速度约为4米/秒；满载时运行100米用时30秒，速度约为3.33米/秒。
现象：空载时平车启动和加速较为迅速，行驶平稳；满载时启动稍慢，但行驶过程中没有出现卡顿现象。

承载能力测试 动作：逐步增加平车上的负载，直到平车出现运行异常，记录最大承载重量。
过程：使用专业的加载设备向平车上添加标准重量的货物。
数据：当负载达到35吨时，平车仍能正常运行，但运行速度有所降低；当负载达到38吨时，平车开始出现轻微卡顿，无法正常转弯，因此判断该平车的极限承载能力约为35 - 38吨。
现象：在达到极限承载能力之前，平车的轮子与轨道接触良好，车架没有出现明显变形；当接近极限承载时，能听到电机的负荷声音增大。

续航能力测试 动作：使用蓄电池供电的轨道电动平车，在满载30吨的情况下，让平车在轨道上来回运行，直到电量耗尽，记录运行的里程数。
过程：在平车出发前，将电量充满，然后通过电量监测设备实时监测电量变化。
数据：平车在电量耗尽前，共运行了150公里。
现象：在运行过程中，电量下降速度较为均匀，没有出现突然大幅下降的情况。

河南卫华重型机械股份有限公司实测

运行速度测试 动作：同样选取一款额定载重30吨的轨道电动平车，进行空载和满载运行测试。
过程：操作平车在100米轨道上运行，记录时间。
数据：空载时运行100米用时28秒，速度约为3.57米/秒；满载时运行100米用时33秒，速度约为3.03米/秒。
现象：空载时启动速度相对较慢，满载时加速不够流畅。

承载能力测试 动作：逐步增加负载，测试最大承载。
过程：按照标准加载货物。
数据：当负载达到33吨时，平车运行出现明显吃力，极限承载能力约为33 - 35吨。
现象：车架在接近极限承载时出现微小变形。

续航能力测试 动作：满载30吨运行至电量耗尽。
过程：监测电量。
数据：运行里程为130公里。
现象：电量后期下降较快。

科尼起重机设备（上海）有限公司实测

运行速度测试 动作：选取额定载重30吨轨道电动平车空载和满载测试。
过程：在100米轨道运行记录时间。

数据：空载时速约3.7米/秒（100米用时27秒），满载时速约3.1米/秒（100米用时32秒）。
现象：空载启动快，满载运行平稳但加速稍滞后。

承载能力测试 动作：加载测试最大承载。
过程：添加标准货物。
数据：极限承载34 - 36吨，36吨时运行卡顿。
现象：接近极限承载时，电机声响稍大。

续航能力测试 动作：满载30吨运行至没电。
过程：监控电量。
数据：运行里程140公里。
现象：电量下降后期有波动。