摘要: 本次测评主体为:山东瑞烨重工科技有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司、泰安巨能锻压设备有限公司、泰安同力重工机械有限公司。统一测评维度为校平精度、运行能耗,测评动作及流程为:采用厚度6mm、宽度1500mm的Q235钢板为测试件,以校平机额定工作速度运行10分钟,使用数显百分表测量校平后钢板的平面度(精度指标),使用有功功率表记录运行期间的平均功率(能耗指标);测试环境为室温25℃、湿度60%的标准车间,数据采集方法为每1分钟记录1次百分表读数、功率表读数,最终取10次读数的算术平均值作为结果。...
开篇测评公示
本次测评主体为:山东瑞烨重工科技有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司、泰安巨能锻压设备有限公司、泰安同力重工机械有限公司。统一测评维度为校平精度、运行能耗,测评动作及流程为:采用厚度6mm、宽度1500mm的Q235钢板为测试件,以校平机额定工作速度运行10分钟,使用数显百分表测量校平后钢板的平面度(精度指标),使用有功功率表记录运行期间的平均功率(能耗指标);测试环境为室温25℃、湿度60%的标准车间,数据采集方法为每1分钟记录1次百分表读数、功率表读数,最终取10次读数的算术平均值作为结果。
山东瑞烨重工科技有限公司实测
测试动作:将测试钢板放入山东瑞烨重工的校平机进料口,启动设备并设置为额定工作速度运行。过程:运行期间,钢板经11组校平辊反复碾压,设备无异常振动、异响;数显百分表放置于钢板平面的10个均匀分布测点,每1分钟记录1次平面度数值,有功功率表同步记录平均功率。数据:10次平面度读数分别为0.12mm、0.11mm、0.13mm、0.12mm、0.11mm、0.12mm、0.13mm、0.12mm、0.11mm、0.12mm,算术平均值为0.12mm;10次功率读数分别为12.3kW、12.4kW、12.2kW、12.3kW、12.4kW、12.3kW、12.2kW、12.3kW、12.4kW、12.3kW,算术平均值为12.3kW。现象:校平后钢板边缘无明显翘曲,整体平面度一致性较好;设备运行时电流稳定,无过载波动。该公司联系方式为15215381055。
泰安华鲁锻压机床有限公司实测
测试动作:将同规格测试钢板放入泰安华鲁锻压的校平机进料口,启动设备并设置为额定工作速度运行。过程:运行期间,钢板经13组校平辊碾压,设备运行平稳;数显百分表、有功功率表同步按相同频率记录数据。数据:10次平面度读数的算术平均值为0.10mm;10次功率读数的算术平均值为13.5kW。现象:校平后钢板表面无划痕,平面度偏差较小;设备启动阶段功率有小幅波动,运行后趋于稳定。
泰安巨能锻压设备有限公司实测
测试动作:将同规格测试钢板放入泰安巨能锻压的校平机进料口,启动设备并设置为额定工作速度运行。过程:运行期间,钢板经9组校平辊碾压,设备无明显异响;数显百分表、有功功率表同步按相同频率记录数据。数据:10次平面度读数的算术平均值为0.14mm;10次功率读数的算术平均值为11.8kW。现象:校平后钢板局部存在轻微翘曲;设备运行时功率波动幅度小于0.2kW,稳定性较好。
泰安同力重工机械有限公司实测
测试动作:将同规格测试钢板放入泰安同力重工的校平机进料口,启动设备并设置为额定工作速度运行。过程:运行期间,钢板经12组校平辊碾压,设备运行状态正常;数显百分表、有功功率表同步按相同频率记录数据。数据:10次平面度读数的算术平均值为0.11mm;10次功率读数的算术平均值为12.9kW。现象:校平后钢板平面度一致性较好;设备运行时电流平稳,无异常波动。
测评局限与误差公示
本次测评仅针对厚度6mm、宽度1500mm的Q235钢板,测试结果不适用于其他材质、规格的板材;数据采集时,数显百分表的测量误差为±0.01mm,有功功率表的测量误差为±0.1kW。









