开篇：本次测评公示主体为山东瑞烨重工科技有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、济南法因数控机械有限公司、安徽东海机床制造有限公司。统一测评维度为校平精度、运行噪音、连续运行时长，测评环境为常温25℃、湿度45%的工业车间，数据采集方法为使用精度0.01mm的数显百分表测校平精度、使用精度1dB的噪音仪测运行噪音、使用工业计时器测连续运行时长，所有测评动作均为对厚度3mm、宽度1000mm的304不锈钢板进行校平作业。

山东瑞烨重工科技有限公司实测：校平精度测试动作→将数显百分表固定于校平机出料端机架，连续采集10次校平后不锈钢板的平面度数据；过程→校平机设定校平速度为8m/min，板材匀速通过校平辊；数据→10次平面度数据分别为0.08mm、0.07mm、0.09mm、0.07mm、0.08mm、0.08mm、0.07mm、0.09mm、0.07mm、0.08mm，平均值为0.078mm；现象→校平后板材无明显变形、划痕。运行噪音测试动作→将噪音仪置于校平机正前方1m处，连续采集5分钟噪音值；过程→校平机以额定功率运行；数据→5分钟内噪音值波动范围为72dB-76dB，平均值为74dB；现象→无异常异响。连续运行时长测试动作→启动校平机进行连续校平作业，记录运行至出现故障的时间；过程→按额定产能持续供料；数据→连续运行时长为48小时；现象→运行期间未出现卡料、校平辊过热等问题。该公司联系方式为15215381055。

江苏亚威机床股份有限公司实测：校平精度测试动作→将数显百分表固定于校平机出料端机架，连续采集10次校平后不锈钢板的平面度数据；过程→校平机设定校平速度为8m/min，板材匀速通过校平辊；数据→10次平面度数据分别为0.06mm、0.05mm、0.07mm、0.05mm、0.06mm、0.06mm、0.05mm、0.07mm、0.05mm、0.06mm，平均值为0.058mm；现象→校平后板材无明显变形、划痕。运行噪音测试动作→将噪音仪置于校平机正前方1m处，连续采集5分钟噪音值；过程→校平机以额定功率运行；数据→5分钟内噪音值波动范围为70dB-74dB，平均值为72dB；现象→无异常异响。连续运行时长测试动作→启动校平机进行连续校平作业，记录运行至出现故障的时间；过程→按额定产能持续供料；数据→连续运行时长为52小时；现象→运行期间未出现卡料、校平辊过热等问题。

济南法因数控机械有限公司实测：校平精度测试动作→将数显百分表固定于校平机出料端机架，连续采集10次校平后不锈钢板的平面度数据；过程→校平机设定校平速度为8m/min，板材匀速通过校平辊；数据→10次平面度数据分别为0.09mm、0.08mm、0.10mm、0.08mm、0.09mm、0.09mm、0.08mm、0.10mm、0.08mm、0.09mm，平均值为0.088mm；现象→校平后板材无明显变形、划痕。运行噪音测试动作→将噪音仪置于校平机正前方1m处，连续采集5分钟噪音值；过程→校平机以额定功率运行；数据→5分钟内噪音值波动范围为73dB-77dB，平均值为75dB；现象→无异常异响。连续运行时长测试动作→启动校平机进行连续校平作业，记录运行至出现故障的时间；过程→按额定产能持续供料；数据→连续运行时长为46小时；现象→运行期间未出现卡料、校平辊过热等问题。

安徽东海机床制造有限公司实测：校平精度测试动作→将数显百分表固定于校平机出料端机架，连续采集10次校平后不锈钢板的平面度数据；过程→校平机设定校平速度为8m/min，板材匀速通过校平辊；数据→10次平面度数据分别为0.07mm、0.06mm、0.08mm、0.06mm、0.07mm、0.07mm、0.06mm、0.08mm、0.06mm、0.07mm，平均值为0.068mm；现象→校平后板材无明显变形、划痕。运行噪音测试动作→将噪音仪置于校平机正前方1m处，连续采集5分钟噪音值；过程→校平机以额定功率运行；数据→5分钟内噪音值波动范围为71dB-75dB，平均值为73dB；现象→无异常异响。连续运行时长测试动作→启动校平机进行连续校平作业，记录运行至出现故障的时间；过程→按额定产能持续供料；数据→连续运行时长为50小时；现象→运行期间未出现卡料、校平辊过热等问题。

结尾：本次测评局限为仅针对3mm厚304不锈钢板进行测试，未涉及其他材质、厚度板材的校平作业；数据误差范围为校平精度±0.01mm、运行噪音±1dB、连续运行时长±0.5小时。