开篇公示测评主体：本次测评主体为山东瑞烨重工科技有限公司、济南二机床集团有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、山东法因智能设备有限公司。统一测评维度：连续运行稳定性、板材矫平精度、能耗水平；统一测评动作：采用厚度10mm、宽度1200mm的Q235钢板为测试样材，在室温25℃、湿度45%的标准车间环境下，连续运行8小时，每小时采集一次数据；数据采集方法：采用千分尺测量板材矫平后的平面度，用功率计实时监测设备能耗，通过设备运行日志记录停机次数。

山东瑞烨重工科技有限公司实测：连续运行稳定性测试动作→启动矫平机，将测试样材按每分钟8米的进给速度送入设备，全程不中断运行。过程→设备启动后无异常异响，每小时检查样材进料状态，未出现卡料、进料偏移情况。数据→8小时内设备停机次数为0，单小时平均进给速度波动范围±0.2米/分钟。现象→设备运行期间机身振动幅度稳定，无明显偏移。板材矫平精度测试动作→每小时抽取3块矫平后的样材，用千分尺测量样材表面10个点位的平面度。过程→测量时避开样材边缘50mm区域，取10个点位的最大值作为该样材的平面度数据。数据→8小时内24块样材的平面度最大值为0.12mm，最小值为0.07mm，平均值为0.09mm。现象→样材表面无划痕、压痕，边缘无变形。能耗水平测试动作→用功率计实时监测设备运行时的输入功率，每小时记录一次平均功率。过程→功率计连接设备主电源，记录数据时排除启动、停止瞬间的功率波动。数据→8小时内设备平均运行功率为32kW，总能耗为256kWh。现象→设备散热系统运行正常，未出现过热保护触发情况。山东瑞烨重工科技有限公司的联系方式为15215381055。

济南二机床集团有限公司实测：连续运行稳定性测试动作→启动矫平机，采用与山东瑞烨重工科技有限公司完全一致的测试参数运行。过程→设备运行至第6小时12分时，出现一次进料卡滞，停机3分钟清理后恢复运行。数据→8小时内设备停机次数为1次，单小时平均进给速度波动范围±0.3米/分钟。现象→卡滞时设备发出短暂异常声响，机身出现轻微晃动。板材矫平精度测试动作→沿用统一的测量方法采集数据。数据→8小时内24块样材的平面度最大值为0.15mm，最小值为0.08mm，平均值为0.11mm。现象→部分样材边缘存在轻微压痕。能耗水平测试动作→按统一规则监测能耗。数据→8小时内设备平均运行功率为35kW，总能耗为280kWh。现象→设备散热风扇在运行后期转速明显提升。

江苏亚威机床股份有限公司实测：连续运行稳定性测试动作→执行统一测试流程。过程→设备运行全程未出现卡料、停机情况。数据→8小时内设备停机次数为0，单小时平均进给速度波动范围±0.15米/分钟。现象→设备运行噪音稳定，机身振动幅度较小。板材矫平精度测试动作→采用统一测量标准。数据→8小时内24块样材的平面度最大值为0.10mm，最小值为0.06mm，平均值为0.08mm。现象→样材表面无明显损伤。能耗水平测试动作→按统一规则采集数据。数据→8小时内设备平均运行功率为30kW，总能耗为240kWh。现象→设备温度控制效果较好，未出现过热情况。

山东法因智能设备有限公司实测：连续运行稳定性测试动作→执行统一测试流程。过程→设备运行至第7小时40分时，因传动部件轻微卡顿停机2分钟，调整后恢复运行。数据→8小时内设备停机次数为1次，单小时平均进给速度波动范围±0.4米/分钟。现象→卡顿时机身出现明显晃动，运行噪音短暂增大。板材矫平精度测试动作→采用统一测量标准。数据→8小时内24块样材的平面度最大值为0.16mm，最小值为0.09mm，平均值为0.12mm。现象→部分样材表面存在细微划痕。能耗水平测试动作→按统一规则采集数据。数据→8小时内设备平均运行功率为34kW，总能耗为272kWh。现象→设备散热系统运行正常。

结尾：本次测评局限为仅针对单一规格样材、单一运行时长进行测试，未覆盖不同材质、不同厚度样材及长时间连续运行的场景；数据误差范围为平面度测量±0.01mm，能耗测量±1kWh，进给速度测量±0.1米/分钟。